トーテックアメニティ株式会社

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製品・サービス情報

物流ソリューション

庫内の作業支援システムから倉庫全体の管理まで、
お客様の目的にあったソリューションをご提供いたします。

memo
「誤品照合システム」 「デジタルアソーティングシステム」」 「デジタル検品システム」 「金型管理システム」 「RFIDドレス管理システム」…など、業務に合わせた柔軟な対応が可能です。ソリューション紹介を見る
  • 概要
  • 特長
  • ソリューション紹介
  • 導入実績

概要

トーテックアメニティの物流ソリューションは、お客様の目的や予算に応じて小規模から大規模、パッケージからオーダーメイドまで、多種多様なご要望にお応えいたします。
マテハン機器を併用することにより、効率化しながらIT化を進めていくことが可能であり、また導入に伴い、業務・運用の見直しが必要になる場合でも、コンサルティングからシステム構築まで、ワンストップでご提供いたします。

システム概要
システム概要図
ハンディターミナルと富士通Kシリーズオフコンとで直接通信ができます。パソコンによる中継が不要です。
RFID(無線ICタグ)による業務改善のお手伝い
さまざまな業界で導入が進んでいるRFID。トーテックアメニティはこの技術を使ってお客様の業務改善、経営改善のお役に立てるよう研究を続けています。
トーテックアメニティはRFIDのみの売り込みはいたしません。
また、特定のRFID製品を売り込むこともいたしません。
「RFIDありき」での進め方は、本来の目的を見失う恐れがあります。また、特定の製品に固執していては最適なシステム構築ができない場合があります。
トーテックアメニティは独立系ベンダーの立場を活かし、各社の様々なRFIDから課題にあったRFIDを選定するお手伝いをいたします。また、業務経験豊富なSEによるシステム構築、運用保守までワンストップでのサービスをご提供いたします。
RFIDでなければできないことをご提案いたします。
課題の全てがRFIDを使わないと実現できないものではありません。バーコードで出来ることはバーコードでご提案いたします。その方が安く、確実に実現できるからです。 トーテックアメニティはRFIDでなければ出来ない課題にRFIDをご提案いたします。
かならず「実証実験」をお勧めしています。
RFIDは魔法の道具ではありません。不確定要素が多く、意外と環境に左右されやすい技術です。実験もせずにいきなり導入することはリスクが高く、殆どの場合本稼働前に「実証実験」を行うことをお勧めしています。
最低限の費用で最低限確認すべきことを実証実験で確認します。その結果中止した計画もあるのです。
導入手順の基本は、問題・課題ありきです。解決したい課題を明確にしたうえでRFIDで解決できるかを検討します。机上でできる目処がついたら、現場・現物でしか確認できないことを実証実験でクリアにします。
また、まったく新しいビジネスモデルをとお考えの場合はRFIDありき、というアプローチもないわけではありません。「RFIDを使ってどういう改善・革新ができるか」という発想でアイデアを「発明」するのです。容易ではありませんが、どちらのアプローチにしても重要なのはRFIDを正しく理解することです。正しい知識が正しい方向へ導いてくれます。
まずはお気軽にご相談下さい。基礎知識のレクチャーからシステム構築までRFID導入全般にわたってお手伝いいたします。
RFIDフロー

特長

  • 庫内システムからWMS(倉庫管理システム)まで、柔軟に対応します。
  • 市販パッケージ導入のほか、オーダーメイドでのシステム構築が可能。
  • 問題、課題解決のためのコンサルティングも承ります。
  • ハンディターミナルやDPS、最新の無線ICタグなどのマテハン導入も可能。

ソリューション紹介

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出荷作業の効率化と誤品・欠品を起こさない仕組み「誤品照合システム」
誤品照合システムとは
ハンディターミナルを用いて、かんばんのバーコードや二次元コードを読取り照合することにより、出荷に伴うかんばん挿し替えや検品でのミスを防止するシステムです。
出荷業務の課題を解決します
【課題例】
●繁忙期や緊急時の出荷作業者の負担を軽減したいが、作業者の熟練度によって作業効率や出荷の信頼性に違いが出てしまう。
●営業担当者からの受注情報や出荷指示の連絡が遅く、指示間違いや指示忘れが多い。
●お客様にご迷惑がかからないように、作業者の思い込みやウッカリミスによる誤品・欠品を防止したい。
誤品照合システムの概念図
概念図
誤品照合システムの特徴
未経験の方でもミスなくできる業務の標準化を実現し、出荷検品業務の負荷増加にも、柔軟な対応が可能となります。
システムで自動照合することにより、ウッカリミスの防止や誤品・欠品などの異常処理の発見をサポートします。
受注情報から出荷実績情報までをデータ連携し、業務のスピード化や信頼性の高い取引データの実現が可能となります。
機能概要
機能概要
HHT画面サンプル
機器構成図
機器構成図
仕分け・集約を早く、正確に行うために「デジタルアソーティングシステム」
デジタルアソーティングシステムとは
デジタル表示器(アンサーキット)を用いて、店舗や向け先別の仕分け作業を正確、かつスピーディに行うシステムです。
仕分け業務の課題を解決します
【課題例】
●少量多回納入化によってピッキング、検品の手間は増えるばかり。
●ASN(事前出荷案内)や検品レスなど、得意先の物流要求は厳しくなる一方。
●摘み取り型ピッキングでは効率が悪い。
●バーコード検品では時間がかかりすぎる。
デジタルアソーティングシステムの概念図
概念図
デジタルアソーティングシステムの特徴
表示ランプと数字のみで作業を行いますので、未経験の方でもすぐに作業を覚えられます。
バーコードスキャンを極力減らすことで、スピーディな作業が可能になります。
出荷実績データはそのままASNとして利用できます。
機能概要
機能概要
機器構成図
機器構成図
ピッキングと検品を同時に行い、効率・精度アップ!「デジタル検品システム」
デジタル検品システムとは
ハンディターミナルを用いて、出荷業務におけるピッキング作業と出荷検品を同時に行うことで、効率アップと精度向上を実現するシステムです。
ピッキングや検品業務の課題を解決します
【課題例】
●少量多回納入化によってピッキング、検品の手間は増えるばかり。
●ASN(事前出荷案内)や検品レスなど、得意先の物流要求は厳しくなる一方。
●類似品の取り違えは目視検品では防ぎきれない。
デジタル検品システムの概念図
概念図
デジタル検品システムの特徴
ピッキングと同時に検品が完了しますので、ピッキングの効率を落とすことなく、出荷精度を高めることができます。
JANとITFなど、同一商品に複数のバーコードがある場合にも対応できます。
出荷実績データはそのままASNとして利用できます。
入荷検品機能や棚卸機能もオプションで選択できます。
機能概要
機能概要
HHT画面サンプル
機器構成図
機器構成図
金型の資産管理、RFIDですべて解決!金型管理システム「MOLD Manager」
MOLD Managerとは
MOLD Managerは、無線ICタグ(RFID)を利用した金型の資産管理システムです。
シンプルな操作で金型の所在や品質、使用履歴を管理することができます。
金型管理におけるこんな問題を解決します
【課題例】
●個々の金型のIDと実物が一致しない。
●所在がわからず出し入れや棚卸に苦労する。
●金型の品質低下による不良発生が予測できない。
●内部統制に対応した管理ができていない。
MOLD Managerの概念図
概念図
MOLD Managerの特徴
未経験の方でもミスなくできる業務の標準化を実現し、出荷検品業務の負荷増加にも、柔軟な対応が可能となります。
システムで自動照合することにより、ウッカリミスの防止や誤品・欠品などの異常処理の発見をサポートします。
受注情報から出荷実績情報までをデータ連携し、業務のスピード化や信頼性の高い取引データの実現が可能となります。
機能一覧
機能名 説明 機器
金型マスタ登録 金型の基本情報を登録・編集する機能です。 管理PC
金型台帳 金型マスタの内容を表示・印字します。 管理PC
受払履歴 金型の受払記録(入出庫履歴)を表示・印字します。 管理PC
メンテ警告リスト 現在ショット数が最大ショット数を越えている、
または超えそうな金型のリスト
管理PC
ICタグ紐付け登録 ICタグのIDと金型マスタ情報を紐付け登録します。 HHT
ICタグ紐付け解除 ICタグのIDと金型マスタ情報の紐付けを解除します。 HHT
入庫処理 金型を入庫します。 HHT
出庫処理 金型を出庫します。 HHT
金型照会 金型情報をICタグより読みとり表示します。 HHT
誤装着ポカよけ 入力された製品コードと
ICタグに登録されている製品コードを照合します。
HHT
ショット実績記録 ショット実績数をICタグに記録します。 HHT
入出庫履歴 金型の入出庫履歴を表示します。 HHT
機能一覧
HHT画面サンプル
機器構成図
機器構成図
バーコードで出来ない課題をRFIDで解決!RFID「ドレス管理システム」
RFIDドレス管理システムとは
無線ICタグ(RFID)を利用したレンタルドレスの個体管理、スケジュール管理システムです。商品情報やスケジュールがタイムリーに確認でき、接客効率が向上します。
レンタルドレス管理におけるこんな問題を解決します
【課題例】
●商品情報やスケジュール確認のために接客現場を離れたくない。
●色やサイズ違いなどの類似品における取り違いを防止したい。
●商品をバーコードで管理するには限界がある(表面に貼れない、クリーニングに耐えられない、等)。
RFIDドレス管理システムの概念図
概念図
RFIDドレス管理システムの特徴
その場で商品のスケジュール確認が出来るので接客効率が向上します。
類似品取り違えが防止できます。
RFIDの読取りログから、さまざまな商品分析が可能です。
RFIDは装着したままクリーニングが可能です。
入出庫、棚卸などの物流業務への応用も可能です。
機能概要
機器構成図
機器構成図

導入実績

Pick Up
「自部門の誤品がゼロになりました。」 ~誤品照合システム~
【 自動車関連メーカー様の場合 】
導入事例 自部門の誤品をゼロにすること、また、作業者全体をレベルアップすることを目的に、システム導入を実施しました。
【 マテハン、自動認識機器対応実績 】
ハンディターミナル KEYENCE BTシリーズ  DENSO WAVE BHTシリーズ  FUJITSU TeamPad、MultiPadシリーズ  Welcat XITシリーズ  WindowsCE搭載機
ピッキング表示器 積水樹脂キャップアイシステム
RFID ISO15693(13.56MHz)  S-ラベル(2.45GHz)
現場端末 クオリカ Weblightシリーズ  フルノシステムズ 無線端末機
その他 イシダ(秤量器)
詳細はこちら
その他の導入実績
システム 概要 お客様業種
出荷検品システム 製品出荷検品(HHT) 記録紙販売
商品管理システム 店頭商品の在庫管理(HHT) スポーツクラブ
QRコード在庫管理システム 製品在庫管理(HHT) プラスチック加工
入出荷検品システム(HHT) 単品在庫管理(HHT) 携帯電話販売
入出荷検品システム 倉庫における入出荷、棚卸(HHT) 食品卸
誤品照合システム 製品出荷検品(HHT) 自動車関連メーカー
ハンディ検品システム 製品入出荷、棚卸(HHT-オフコン連携) ゴム製品製造販売
デジタルピッキングシステム 出荷における店舗別仕分け(DPS) アパレル総合
配車計画システム 新車輸送におけるキャリアカー配車 自動車販売
運行管理システム デジタコ 運輸
HHT検品システム 出荷における店舗別仕分け(HHT) アパレル総合
HHT入出荷管理システム 製品入出荷管理(HHTーオフコン連携) 張地販売
HHT棚卸システム 製品在庫管理(HHT) 農協
ハンディシステム 商品の貸出し管理、棚卸 鞄卸
自動倉庫 自動倉庫-オフコン連携 倉庫
コンテナバンニングシステム 輸出品の梱包、バンニング管理 物流サービス
仕入管理システム 仕入品在庫管理(HHT) 金属加工
商品管理システム RFIDによる個体管理、物流管理 貸し衣裳
ICかんばんシステム RFIDによるかんばん追跡(トライアル版) 自動車関連メーカー
出荷検品システム(HHT) 製品出荷検品(HHT-オフコン連携) 玩具卸
商品管理システム(HHT) 賞味期限シール発行 お返し品(葬祭)卸
新販売管理システム 在庫管理サブシステム 玩具卸
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